רוי מאַטעריאַלס: וואָס זענען די רוי מאַטעריאַלס געניצט פֿאַר טשאַד פּראָדוקציע?
אין טשאַד פּראָדוקציע, די רוי מאַטעריאַלס יוזשאַוואַלי געניצט קענען זיין צעטיילט אין האַרט טשאַד רוי מאַטעריאַלס און בינדער און ימפּרעגנייטינג אַגענט.
האַרט טשאַד רוי מאַטעריאַלס אַרייַננעמען נאַפט קאָקס, בייטומינאָוס קאָקס, מעטאַלערדזשיקאַל קאָקס, אַנטראַסייט, נאַטירלעך גראַפייט און גראַפייט ברעקל, עטק.
בינדער און ימפּרעגנייטינג אַגענט אַרייַננעמען קוילן פּעך, קוילן טאַר, אַנטראַסענע ייל און סינטעטיש סמאָלע, עטק.
אין דערצו, עטלעכע אַגזיליערי מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קוואַרץ זאַמד, מעטאַלערדזשיקאַל קאָקס פּאַרטיקאַלז און קאָקס פּודער זענען אויך געניצט אין פּראָדוקציע.
עטלעכע ספּעציעל טשאַד און גראַפייט פּראָדוקטן (אַזאַ ווי טשאַד פיברע, אַקטיווייטיד טשאַד, פּיראָליטיק טשאַד און פּיראָליטיק גראַפייט, גלאז טשאַד) זענען געשאפן פון אנדערע ספּעציעל מאַטעריאַלס.
קאַלסינאַטיאָן: וואָס איז קאַלסינאַטיאָן? וואָס רוי מאַטעריאַלס דאַרפֿן צו זיין קאַלסאַנייטיד?
דער פּראָצעס פון היץ באַהאַנדלונג איז גערופן קאַלסינאַטיאָן.
קאַלסינאַטיאָן איז דער ערשטער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין טשאַד פּראָדוקציע. קאַלסינאַטיאָן ז אַ סעריע פון ענדערונגען אין די סטרוקטור און גשמיות און כעמישער פּראָפּערטיעס פון אַלע מינים פון קאַרבאָוכיידרייט רוי מאַטעריאַלס.
די קאָקס פאָרמינג טעמפּעראַטור פון בייטומינאָוס קאָקס און מעטאַלערדזשיקאַל קאָקס איז לעפיערעך הויך (אויבן 1000 ° C), וואָס איז עקוויוואַלענט צו די טעמפּעראַטור פון קאַלסיינינג אויוון אין די טשאַד פאַבריק. עס קענען ניט מער קאַלסינירן און נאָר דאַרפֿן צו זיין דאַר מיט נעץ.
אָבער, אויב ביטומינאָוס קאָקס און נאַפט קאָקס זענען געניצט צוזאַמען איידער קאַלסיינינג, זיי זאָל זיין געשיקט צו די קאַלסיינער פֿאַר קאַלסינינג צוזאַמען מיט נאַפט קאָקס.
נאַטירלעך גראַפייט און טשאַד שוואַרץ טאָן ניט דאַרפן קאַלסיניישאַן.
די יקסטרוזשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז דער הויפּט די פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן פּראָצעס פון די פּאַפּ.
די יקסטרוזשאַן פּראָצעס פון די פּאַפּ איז געפירט אויס אין די מאַטעריאַל קאַמער (אָדער די פּאַפּ צילינדער) און די קייַלעכיק קרייַזבויגן נעזל.
די הייס פּאַפּ אין די לאָודינג קאַמער איז געטריבן דורך די דערציען הויפּט פּלאַנדזשער.
די גאַז אין די פּאַפּ איז געצווונגען צו זיין קעסיידער יקספּעלד, די פּאַפּ איז קעסיידער קאַמפּאַקטיד און די פּאַפּ באוועגט פאָרויס אין דער זעלביקער צייַט.
ווען די פּאַפּ באוועגט אין די צילינדער טייל פון די קאַמער, די פּאַפּ קענען זיין גערעכנט ווי אַ סטאַביל לויפן, און די גראַניאַלער שיכטע איז בייסיקלי פּאַראַלעל.
ווען די פּאַפּ קומט אין דער טייל פון די יקסטרוזשאַן נעזל מיט קרייַזבויגן דיפאָרמיישאַן, די פּאַפּ נאָענט צו די מויל וואַנט איז אונטערטעניק צו אַ גרעסערע רייַבונג קעגנשטעל אין די שטייַגן, דער מאַטעריאַל הייבט צו בייגן, די פּאַפּ ין טראגט פאַרשידענע שטייַגן גיכקייַט, די ינער פּאַפּ שטייַגן אין שטייַגן, ריזאַלטינג אין די פּראָדוקט צוזאמען די ריידיאַל געדיכטקייַט איז נישט מונדיר, אַזוי אין די יקסטרוזשאַן בלאָק.
צום סוף, די פּאַפּ גייט אריין די לינעאַר דיפאָרמיישאַן טייל און איז יקסטרודאַד.
ראָוסטינג איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וואָס קאַמפּרעסט רוי פּראָדוקטן זענען העאַטעד אין אַ זיכער קורס אונטער די צושטאַנד פון ייסאַלייטינג לופט אין די פּראַטעקטיוו מיטל אין די אויוון.
אין די ראָוסטינג פּראָצעס, רעכט צו דער ילימאַניישאַן פון וואַלאַטאַלז, די קאָקינג פון אַספאָלט פארמען אַ קאָקס גריד, דיקאַמפּאָוזישאַן און פּאַלימעראַזיישאַן פון אַספאָלט, און די פאָרמירונג פון אַ גרויס כעקסאַגאַנאַל טשאַד רינג פלאַך נעץ, אאז"ו ו, די רעסיסטיוויטי דיקריסט באטייטיק. וועגן 10000 רענטגענ 10-6 רוי פּראָדוקטן רעסיסטיוויטי Ω "עם, נאָך ראָוסטינג דורך 40-50 רענטגענ 10-6 Ω" עם, גערופֿן גוט קאָנדוקטאָרס.
נאָך ראָוסטינג, די פּראָדוקט שרינקס מיט וועגן 1% אין דיאַמעטער, 2% אין לענג און 2-3% אין באַנד.
אָבער, נאָך בראָטן די רוי פּראָדוקטן, טייל פון די קוילן אַספאָלט איז דיקאַמפּאָוזד אין גאַז און אַנטלויפן, און די אנדערע טייל איז קאָקינג אין ביטומאַנאַס קאָקס.
דער באַנד פון דזשענערייטאַד בייטומאַנאַס קאָקס איז פיל קלענערער ווי אַז פון קוילן בייטומאַן. כאָטש עס שרינקס אַ ביסל אין די ראָוסטינג פּראָצעס, פילע ירעגיאַלער און קליין פּאָרעס מיט פאַרשידענע פּאָרע סיזעס נאָך פאָרעם אין די פּראָדוקט.
פֿאַר בייַשפּיל, די גאַנץ פּאָראָסיטי פון גראַפיטיזעד פּראָדוקטן איז בכלל אַרויף צו 25-32%, און אַז פון טשאַד פּראָדוקטן איז בכלל 16-25%.
די עקזיסטענץ פון אַ גרויס נומער פון פּאָרעס וועט ינעוואַטאַבלי ווירקן די גשמיות און כעמיש פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקטן.
אין אַלגעמיין, גראַפיטיזעד פּראָדוקטן מיט געוואקסן פּאָראָסיטי, דיקריסט באַנד געדיכטקייַט, געוואקסן רעסיסטיוויטי, מעטשאַניקאַל שטאַרקייַט, אַקסעלערייטיד בייַ אַ זיכער טעמפּעראַטור פון די אַקסאַדיישאַן קורס, קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז אויך דיטיריערייטיד, גאַז און פליסיק מער לייכט פּערמיאַבאַל.
ימפּרעגניישאַן איז אַ פּראָצעס צו רעדוצירן די פּאָראָסיטי, פאַרגרעסערן די געדיכטקייַט, פאַרגרעסערן די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט, רעדוצירן די רעסיסטיוויטי פון די פאַרטיק פּראָדוקט און טוישן די גשמיות און כעמיש פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט.
זייַן אָביעקטיווז זענען:
(1) פֿאַרבעסערן די טערמאַל און עלעקטריקאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון די פּראָדוקט.
(2) צו פֿאַרבעסערן די היץ קלאַפּ קעגנשטעל און כעמישער פעסטקייַט פון די פּראָדוקט.
(3) פֿאַרבעסערן די לובריסיטי און טראָגן קעגנשטעל פון די פּראָדוקט.
(4) אַראָפּנעמען ימפּיוראַטיז און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט שטאַרקייַט.
די קאַמפּרעסט טשאַד פּראָדוקטן מיט זיכער גרייס און פאָרעם האָבן פאַרשידענע גראַדעס פון דיפאָרמיישאַן און צונויפשטויס שעדיקן בעשאַס ראָוסטינג און גראַפיטיזאַטיאָן. אין דער זעלביקער צייַט, עטלעכע פילערז זענען באַנדיד אויף די ייבערפלאַך פון די קאַמפּרעסט טשאַד פּראָדוקטן.
עס קענען ניט זיין געוויינט אָן מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג, אַזוי די פּראָדוקט מוזן זיין שייפּט און פּראַסעסט אין אַ ספּעסיפיעד דזשיאַמעטריק פאָרעם.
(2) די נויט פֿאַר נוצן
לויט צו דער באַניצער ס באדערפענישן פֿאַר פּראַסעסינג.
אויב די גראַפייט ילעקטראָוד פון עלעקטריק אויוון סטילמאַקינג דאַרף זיין קאָננעקטעד, עס מוזן זיין געמאכט אין טרעדיד לאָך אין ביידע ענדס פון די פּראָדוקט, און די צוויי ילעקטראָודז זאָל זיין פארבונדן צו נוצן מיט ספּעציעל טרעדיד שלאָס.
(3) טעקנאַלאַדזשיקאַל באדערפענישן
עטלעכע פּראָדוקטן דאַרפֿן צו זיין פּראַסעסט אין ספּעציעל שאַפּעס און ספּעסאַפאַקיישאַנז לויט די טעקנאַלאַדזשיקאַל באדערפענישן פון ניצערס.
אפילו נידעריקער ייבערפלאַך ראַפנאַס איז פארלאנגט.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 10-2020