רוי מאַטעריאַלן: וואָס זענען די רוי מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר טשאַד פּראָדוקציע?
אין טשאַד פּראָדוקציע, די רוי מאַטעריאַלן וואָס ווערן געוויינטלעך געניצט קענען ווערן צעטיילט אין האַרט טשאַד רוי מאַטעריאַלן און בינדער און ימפּרעגנייטינג אַגענט.
האַרט טשאַד רוי מאַטעריאַלס אַרייַננעמען פּעטראָלעום קאָוק, ביטומינאָוס קאָוק, מעטאַלורגיקאַל קאָוק, אַנטראַסייט, נאַטירלעך גראַפיט און גראַפיט שראָט, אאז"ו ו.
בינדער און ימפּרעגנייטינג אַגענט אַרייַננעמען קוילן פּעך, קוילן טער, אַנטראַסין ייל און סינטעטישע סמאָלע, אאז"ו ו.
דערצו, ווערן אין פּראָדוקציע אויך גענוצט עטלעכע הילפסמאַטעריאַלן ווי קוואַרץ זאַמד, מעטאַלורגישע קאָק פּאַרטיקלען און קאָק פּודער.
עטלעכע ספּעציעלע קוילן און גראַפיט פּראָדוקטן (אַזאַ ווי קוילן פיברע, אַקטיוויירט קוילן, פּיראָליטיק קוילן און פּיראָליטיק גראַפיט, גלאז קוילן) ווערן פּראָדוצירט פון אַנדערע ספּעציעלע מאַטעריאַלן.
קאַלסינאַציע: וואָס איז קאַלסינאַציע? וואָס רוי מאַטעריאַלן דאַרפֿן קאַלסינירט ווערן?
דער פּראָצעס פון היץ באַהאַנדלונג ווערט גערופן קאַלסינאַציע.
קאַלסינאַציע איז דער ערשטער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין קוילן פּראָדוקציע. קאַלסינאַציע פאַראורזאַכט אַ סעריע פון ענדערונגען אין דער סטרוקטור און פיזישע און כעמישע אייגנשאַפטן פון אַלע מינים קוילן-האַלטיקע רוי מאַטעריאַלן.
די קאָק פאָרמירונג טעמפּעראַטור פון ביטומינאָז קאָק און מעטאַלורגישע קאָק איז לעפיערעך הויך (איבער 1000°C), וואָס איז גלייך צו דער טעמפּעראַטור פון קאַלסינינג אויוון אין דער קוילן פאַבריק. עס קען מער נישט קאַלסינירן און דאַרף נאָר געטריקנט ווערן מיט נעץ.
אָבער, אויב ביטומיניזער קאָקס און פּעטראָלעום קאָקס ווערן גענוצט צוזאַמען איידער קאַלסינינג, זאָלן זיי געשיקט ווערן צום קאַלסינער פֿאַר קאַלסינינג צוזאַמען מיט פּעטראָלעום קאָקס.
נאַטירלעכע גראַפיט און טשאַד שוואַרץ דאַרפן נישט קאַלסינאַציע.
דער עקסטרוזשאַן מאָלדינג פּראָצעס איז דער הויפּט דער פּלאַסטיק דעפאָרמאַציע פּראָצעס פון דער פּאַסטע.
דער אויסשטויסונג פּראָצעס פון דער פּאַסטע ווערט דורכגעפירט אין דער מאַטעריאַל קאַמער (אָדער דעם פּאַסטע צילינדער) און דעם קייַלעכדיקן באָגן נאָזל.
די הייסע פּאַסטע אין דער לאָודינג קאַמער ווערט געטריבן דורך דעם הינטערשטן הויפּט פּלאַנדזשער.
דער גאַז אין דער פּאַסטע ווערט געצוואונגען צו ווערן קאַנטיניואַסלי אַרויסגעטריבן, די פּאַסטע ווערט קאַנטיניואַסלי קאָמפּאַקטירט און די פּאַסטע באַוועגט זיך פאָרויס אין דער זעלבער צייט.
ווען די פּאַסטע באַוועגט זיך אין דעם צילינדער טייל פון דער קאַמער, קען מען באַטראַכטן די פּאַסטע ווי אַ סטאַבילן שטראָם, און די גראַנולאַרע שיכט איז בעיקר פּאַראַלעל.
ווען די פּאַסטע גייט אַרײַן אין דעם טייל פֿון דער עקסטרוזיע נאָזל מיט אַ בויגן דעפֿאָרמאַציע, ווערט די פּאַסטע נאָענט צום מויל וואַנט אונטערטעניק צו אַ גרעסערער רייַבונג קעגנשטאַנד אין דעם פֿאָרויסגאַנג, דאָס מאַטעריאַל הייבט אָן צו בייגן זיך, די פּאַסטע אינעווייניק פּראָדוצירט אַן אַנדערע פֿאָרויסגאַנג גיכקייט, און די אינעווייניקסטע פּאַסטע גייט פֿאָרויס אין פֿאָרויס, וואָס רעזולטירט אין אַ נישט-איינהייטלעכער געדיכטקייט אויף דער גאַנצער ראַדיאַלער זײַט, און דאָס מאַכט אַז די געדיכטקייט פֿון דער פּראָדוקט איז נישט מונדיר אין דעם עקסטרוזיע בלאָק.
צום סוף, גייט די פּאַסטע אַרײַן אין דעם לינעאַרן דעפאָרמאַציע טייל און ווערט אויסגעפּרעסט.
ראָסטן איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וועלכן קאַמפּרעסט רוי פּראָדוקטן ווערן געהייצט מיט אַ געוויסער גיכקייט אונטער דער באַדינגונג פון אפגעזונדערט לופט אין דעם שוץ מיטל אין דעם אויוון.
אין דעם ראָוסטן פּראָצעס, צוליב דעם וואָס די וואָלאַטילע מאַטעריאַלן ווערן עלימינירט, די קאָקס פון אַספֿאַלט פֿאָרמירט אַ קאָקס גריד, די דעקאָמפּאָזיציע און פּאָלימעריזאַציע פון אַספֿאַלט, און די פֿאָרמירונג פון אַ גרויסן העקסאַגאָנאַלן קאַרבאָן רינג פלאַך נעץ, אאַז"וו, איז די קעגנשטאַנד באַדייטנד פֿאַרמינערט געוואָרן. בערך 10000 x 10-6 רוי פּראָדוקטן קעגנשטאַנד Ω "מ, נאָך ראָוסטן מיט 40-50 x 10-6 Ω" מ, ווערן גערופֿן גוטע קאָנדוקטאָרן.
נאך'ן ברעטן, שרינקט זיך דער פראדוקט מיט בערך 1% אין דיאמעטער, 2% אין לענג און 2-3% אין פארנעם.
אבער, נאכן ראסטן די רויע פראדוקטן, ווערט א טייל פון די קוילן אספֿאַלט צעפאלן אין גאז און אנטלויפט, און דער אנדערער טייל קאקסט זיך אין ביטומאניזן קאק.
דער באַנד פון גענערירטן ביטומינאָזן קאָק איז פיל קלענער ווי יענער פון קוילן ביטומען. כאָטש עס שרינקט אַ ביסל אין דעם ראָוסטן פּראָצעס, פילע ירעגולערע און קליינע פּאָרן מיט פאַרשידענע פּאָר גרייסן נאָך פאָרמירן אין דעם פּראָדוקט.
למשל, די גאַנצע פּאָראָזיטעט פון גראַפיטיזירטע פּראָדוקטן איז בכלל ביז 25-32%, און יענע פון קאַרבאָן פּראָדוקטן איז בכלל 16-25%.
די עקזיסטענץ פון אַ גרויסע צאָל פּאָרעס וועט ינעוואַטאַבלי ווירקן די גשמיות און כעמישע אייגנשאַפטן פון די פּראָדוקטן.
בכלל גערעדט, גראַפיטיזירטע פּראָדוקטן מיט געוואקסן פּאָראָזיטעט, פאַרקלענערטע וואָלומען געדיכטקייט, געוואקסן קעגנשטעל, מעכאַנישע שטאַרקייט, ביי אַ געוויסע טעמפּעראַטור פון די אַקסאַדיישאַן קורס איז אַקסעלערייטיד, קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז אויך דיטיריערייטיד, גאַז און פליסיק מער לייכט פּערמעאַבאַל.
אימפּרעגנאַציע איז אַ פּראָצעס צו רעדוצירן די פּאָראָסיטי, פאַרגרעסערן די געדיכטקייט, פאַרגרעסערן די קאַמפּרעסיוו שטאַרקייט, רעדוצירן די קעגנשטעל פון די פאַרטיק פּראָדוקט, און טוישן די גשמיות און כעמישע פּראָפּערטיעס פון די פּראָדוקט.
אירע צילן זענען:
(1) פֿאַרבעסערן די טערמישע און עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי פֿון דעם פּראָדוקט.
(2) צו פֿאַרבעסערן די היץ-שאָק קעגנשטעל און כעמישע פעסטקייט פֿון דעם פּראָדוקט.
(3) פֿאַרבעסערן די לובריקאַציע און טראָגן קעגנשטעל פון די פּראָדוקט.
(4) אַראָפּנעמען די אומריינקייטן און פֿאַרבעסערן די פּראָדוקט שטאַרקייט.
די קאָמפּרעסירטע קוילן פּראָדוקטן מיט אַ געוויסער גרייס און פאָרעם האָבן פֿאַרשידענע גראַדן פון דעפאָרמאַציע און קאָליזיע שאָדן בעת ראָוסטינג און גראַפיטיזאַציע. אין דער זעלבער צייט, עטלעכע פילערז זענען געבונדן אויף דער ייבערפלאַך פון די קאָמפּרעסירטע קוילן פּראָדוקטן.
עס קען נישט גענוצט ווערן אָן מעכאַנישע באַאַרבעטונג, אַזוי מוז דער פּראָדוקט געפאָרעמט און באַאַרבעט ווערן אין אַ ספּעציפֿישער געאָמעטרישער פֿאָרעם.
(2) די נויטווענדיקייט פֿאַר נוצן
לויט די באַניצער ס באדערפענישן פֿאַר פּראַסעסינג.
אויב דער גראַפיט עלעקטראָד פון עלעקטרישן אויוון שטאָלמאַקער דאַרף זיין פארבונדן, מוז עס זיין געמאכט אין אַ געווינדעט לאָך אין ביידע ענדס פון די פּראָדוקט, און דערנאָך די צוויי עלעקטראָדן זאָלן זיין פארבונדן צו נוצן מיט ספּעציעל געווינדעט דזשוינט.
(3) טעכנאָלאָגישע באדערפענישן
עטלעכע פּראָדוקטן דאַרפֿן צו ווערן פּראַסעסט אין ספּעציעלע פֿאָרמען און ספּעציפֿיקאַציעס לויט די טעקנאַלאַדזשיקאַלע באַדערפֿנישן פֿון די באַניצער.
אפילו נידעריקערע ייבערפלאַך ראַפנאַס איז פארלאנגט.
פּאָסט צייט: 10 דעצעמבער 2020