גראַפיט איז אַ געוויינטלעכער נישט-מעטאַלישער מאַטעריאַל, שוואַרץ, מיט הויך און נידעריק טעמפּעראַטור קעגנשטעל, גוטע עלעקטרישע און טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, גוטע לובריקאַציע און סטאַבילע כעמישע קעראַקטעריסטיקס; גוטע עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי, קען ווערן גענוצט ווי אַן עלעקטראָד אין EDM. קאַמפּערד מיט טראַדיציאָנעלע קופּער עלעקטראָדן, האט גראַפיט פילע אַדוואַנטאַגעס אַזאַ ווי הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, נידעריק אָפּזאָגן קאַנסאַמשאַן, און קליין טערמישע דעפאָרמאַציע. עס ווייזט בעסער אַדאַפּטאַביליטי אין די פּראַסעסינג פון פּינטלעכקייט און קאָמפּלעקס טיילן און גרויס-גרייס עלעקטראָדן. עס האט ביסלעכווייַז ריפּלייסט קופּער עלעקטראָדן ווי עלעקטרישע ספּאַרקס. דער הויפּטשטראָם פון מאַשינינג עלעקטראָדן [1]. אין דערצו, גראַפיט טראָגן-קעגנשטעליק מאַטעריאַלס קענען ווערן גענוצט אונטער הויך-גיכקייַט, הויך-טעמפּעראַטור, און הויך-דרוק באדינגונגען אָן לובריקייטינג ייל. פילע ויסריכט וויידלי נוצן גראַפיט מאַטעריאַל פּיסטאָן טעפּלעך, סילינגז און לאַגערז.
איצט ווערן גראַפיט מאַטעריאַלן ברייט גענוצט אין די פעלדער פון מאַשינערי, מעטאַלורגיע, כעמישער אינדוסטריע, נאציאנאלער פארטיידיגונג און אנדערע פעלדער. עס זענען דא אסאך טיפן גראַפיט טיילן, קאָמפּליצירטע טיילן סטרוקטור, הויך דימענסיאָנעלע גענויקייט און ייבערפלאַך קוואַליטעט באדערפענישן. די היגע פאָרשונג אויף גראַפיט מאַשינינג איז נישט טיף גענוג. די היגע גראַפיט פּראַסעסינג מאַשין מכשירים זענען אויך לעפיערעך ווייניק. פרעמדע גראַפיט פּראַסעסינג ניצט דער הויפּט גראַפיט פּראַסעסינג צענטערס פֿאַר הויך-גיכקייַט פּראַסעסינג, וואָס איז איצט געוואָרן די הויפּט אַנטוויקלונג ריכטונג פון גראַפיט מאַשינינג.
דער אַרטיקל אַנאַליזירט דער הויפּט גראַפיט מאַשינינג טעכנאָלאָגיע און פּראַסעסינג מאַשין מכשירים פֿון די פֿאָלגנדיקע אַספּעקטן.
①אַנאַליז פון גראַפיט מאַשינינג פאָרשטעלונג;
② מיטלען פון גראַפיט פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע וואָס מען ניצט אָפט;
③ אָפט געניצטע מכשירים און שנייד פּאַראַמעטערס אין פּראַסעסינג גראַפיט;
גראַפיט קאַטינג פאָרשטעלונג אַנאַליז
גראַפיט איז אַ שוואַכע מאַטעריאַל מיט אַ העטעראָגענע סטרוקטור. גראַפיט שניידונג ווערט דערגרייכט דורך שאַפֿן נישט-קאָנטינויִערלעכע שפּאָן פּאַרטיקלען אָדער פּודער דורך די שוואַכע בראָך פון די גראַפיט מאַטעריאַל. וועגן דעם שנייד מעханіזם פון גראַפיט מאַטעריאַלן, האָבן געלערנטע אין לאַנד און אויסלאַנד דורכגעפֿירט אַ סך פאָרשונג. אויסלענדישע געלערנטע גלויבן אַז דער גראַפיט שפּאָן פאָרמירונג פּראָצעס איז בערך ווען די שנייד-ראַנד פון די געצייַג איז אין קאָנטאַקט מיט די ווערקפּיס, און די שפּיץ פון די געצייַג ווערט צעקוועטשט, שאַפֿנדיק קליינע שפּאָן און קליינע גרובן, און אַ ריס ווערט פּראָדוצירט, וואָס וועט זיך אויסשטרעקן צו די פֿראָנט און דנאָ פון די געצייַג שפּיץ, שאַפֿנדיק אַ בראָך גרוב, און אַ טייל פון די ווערקפּיס וועט ווערן צעבראָכן צוליב די געצייַג פֿאָרשריט, שאַפֿנדיק שפּאָן. אינלענדישע געלערנטע גלויבן אַז די גראַפיט פּאַרטיקלען זענען גאָר דין, און די שנייד-ראַנד פון די געצייַג האט אַ גרויס שפּיץ באָגן, אַזוי די ראָלע פון די שנייד-ראַנד איז ענלעך צו יקסטרוזשאַן. די גראַפיט מאַטעריאַל אין די קאָנטאַקט געגנט פון די געצייַג - די ווערקפּיס - ווערט צוזאַמענגעדריקט דורך די גראַווע פּנים און די שפּיץ פון די געצייַג. אונטער דרוק, ווערט פּראָדוצירט שוואַכע בראָך, דערמיט שאַפֿנדיק טשיפּינג שפּאָן [3].
אין דעם פּראָצעס פון גראַפיט שניידן, צוליב ענדערונגען אין דער שנייד ריכטונג פון די קייַלעכדיקע ווינקלען אדער עקן פון דער ווערקפּיס, ענדערונגען אין דער אַקסעלעראַציע פון דער מאַשין געצייַג, ענדערונגען אין דער ריכטונג און ווינקל פון שניידן אַרײַן און אַרויס פון דעם געצייַג, שנייד ווייבריישאַן, אאז"וו, ווערט אַ געוויסע ווירקונג געפֿירט אויף דער גראַפיט ווערקפּיס, וואָס רעזולטירט אין דעם ברעג פון דער גראַפיט טייל. ווינקל ברעכיקקייט און טשיפּינג, שטרענג געצייַג טראָגן און אַנדערע פּראָבלעמען. ספּעציעל ווען פּראַסעסינג עקן און דין און שמאָל-ריבעד גראַפיט טיילן, איז עס מער מסתּמא צו פאַרשאַפן עקן און טשיפּינג פון דער ווערקפּיס, וואָס איז אויך געוואָרן אַ שוועריקייט אין גראַפיט מאַשינינג.
גראַפיט שניידן פּראָצעס 
די טראדיציאנעלע מאשינירונג מעטאדן פון גראַפיט מאַטעריאַלן אַרייַננעמען דרייען, מילן, שלייפן, זעגן, אאז"וו, אָבער זיי קענען נאָר דערגרייכן די פּראַסעסינג פון גראַפיט טיילן מיט פּשוט פֿאָרמען און נידעריק פּינקטלעכקייט. מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג און אַפּליקאַציע פון גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינירונג צענטערס, שנייד מכשירים, און פֿאַרבונדענע שטיצנדיקע טעכנאָלאָגיעס, זענען די טראדיציאנעלע מאַשינירונג מעטאָדן ביסלעכווייַז געוואָרן ריפּלייסט דורך הויך-גיכקייַט מאַשינירונג טעכנאָלאָגיעס. פּראַקטיק האט געוויזן אַז: צוליב די שווערע און שוואַכע כאַראַקטעריסטיקס פון גראַפיט, איז מכשירים טראָגן מער ערנסט בעת פּראַסעסינג, דעריבער, איז רעקאָמענדירט צו נוצן קאַרבייד אָדער דיאַמאָנט קאָוטאַד מכשירים.
שנייד פּראָצעס מיטלען
צוליב דער באַזונדערקייט פון גראַפיט, כּדי צו דערגרייכן הויך-קוואַליטעט פאַראַרבעטונג פון גראַפיט טיילן, מוז מען נעמען קאָרעספּאָנדירנדיקע פּראָצעס מיטלען צו זיכער מאַכן. ווען מען גראָבט גראַפיט מאַטעריאַל, קען דער געצייַג גלייך אָנקומען צום ווערקפּיס, ניצנדיק רעלאַטיוו גרויסע שנייד פּאַראַמעטערס; כּדי צו ויסמיידן טשיפּינג בעתן ענדיקן, ווערן אָפט גענוצט געצייַגן מיט גוטע טראָגן קעגנשטעל צו רעדוצירן די שנייד סומע פון דעם געצייַג, און זיכער מאַכן אַז די פּיטש פון דעם שנייד געצייַג איז ווייניקער ווי 1/2 פון דעם דיאַמעטער פון דעם געצייַג, און דורכפירן פּראָצעס מיטלען ווי דיסעלעריישאַן פאַראַרבעטונג ווען מען פאַראַרבעט ביידע ענדס [4].
עס איז אויך נויטיק צו גלייכפארשטענדליך אויסארבעטן דעם שנייד-וועג בעתן שניידן. ווען מען באארבעט דעם אינעווייניגן קאנטור, זאל מען נוצן דעם ארומיגן קאנטור אזויפיל ווי מעגליך כדי צו שניידן דעם קראפט-טייל פונעם געשניטענעם טייל כדי שטענדיג צו זיין דיקער און שטארקער, און כדי צו פארמיידן אז דער ארבעטס-שטיק זאל זיך צעברעכן [5]. ווען מען באארבעט פלענער אדער רילן, קלייבט דיאגאנאלע אדער שפיראלישע צופיר אזויפיל ווי מעגליך; פארמיידט אינזלען אויף דער ארבעטס-אייבערפלאך פונעם טייל, און פארמיידט אפשניידן דעם ארבעטס-שטיק אויף דער ארבעטס-אייבערפלאך.
דערצו, די שנייד מעטאָדע איז אויך אַ וויכטיקער פאַקטאָר וואָס אַפעקטירט גראַפיט שניידונג. די שנייד ווייבריישאַן בעת דאַון פרעסינג איז ווייניקער ווי ביי אַפּ פרעסינג. די שנייד גרעב פון די געצייַג בעת דאַון פרעסינג איז רידוסט פון די מאַקסימום צו נול, און עס וועט נישט זיין קיין באַונסינג דערשיינונג נאָך די געצייַג שניידט אין די ווערקפּיס. דעריבער, דאַון פרעסינג איז בכלל אויסגעקליבן פֿאַר גראַפיט פּראַסעסינג.
ווען מען פּראַסעסירט גראַפיט ווערקפּיעסעס מיט קאָמפּלעקסע סטרוקטורן, אין דערצו צו אָפּטימיזירן די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע באַזירט אויף די אויבן דערמאָנטע באַטראַכטונגען, מוזן עטלעכע ספּעציעלע מיטלען גענומען ווערן לויט די ספּעציפֿישע באַדינגונגען צו דערגרייכן די בעסטע שנייד רעזולטאַטן.
פּאָסט צייט: 20סטן פעברואַר 2021