שנייד־געצייג
אין גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג, רעכט צו דער כאַרדנאַס פון די גראַפיט מאַטעריאַל, די ינטעראַפּשאַן פון טשיפּ פאָרמירונג און די השפּעה פון הויך-גיכקייַט קאַטינג קעראַקטעריסטיקס, אָלטערנייטינג קאַטינג דרוק איז געשאפן בעשאַס די קאַטינג פּראָצעס און אַ זיכער פּראַל ווייבריישאַן איז דזשענערייטאַד, און די געצייַג איז פּראָנע צו גרייק פּנים און פלאַנק פּנים אַברייזשאַן ערנסט אַפעקץ די דינסט לעבן פון די געצייַג, אַזוי די געצייַג געניצט פֿאַר גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג ריקווייערז הויך טראָגן קעגנשטעל און פּראַל קעגנשטעל.
דימענט באדעקטע מכשירים האָבן די מעלות פון הויך כאַרדנאַס, הויך טראָגן קעגנשטעל, און נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט. איצט, דימענט באדעקטע מכשירים זענען די בעסטע ברירה פֿאַר גראַפיט פּראַסעסינג.
גראַפיט מאַשינינג מכשירים דאַרפֿן אויך אויסקלײַבן אַ פּאַסיקן געאָמעטרישן ווינקל, וואָס העלפֿט רעדוצירן מכשירים ווײַבראַציע, פֿאַרבעסערן מאַשינינג קוואַליטעט, און רעדוצירן מכשירים טראָגן. דײַטשע געלערנטע'ס פֿאָרשונג וועגן גראַפיט שנייד מעקאַניזם ווײַזט אַז גראַפיט באַזײַטיקונג בעת גראַפיט שניידונג איז ענג פֿאַרבונדן מיטן ראַק ווינקל פֿונעם מכשירים. נעגאַטיווער ראַק ווינקל שניידונג פֿאַרגרעסערט דעם קאָמפּרעסיוו דרוק, וואָס איז נוצלעך צו פֿאַרשטאַרקן דעם צעקוועטשן פֿונעם מאַטעריאַל, פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג עפֿעקטיווקייט, און פֿאַרמײַדן די דזשענעריישאַן פֿון גרויסע גראַפיט פֿראַגמענטן.
געוויינטלעכע געצייג סטרוקטור טיפן פאר גראַפיט הויך-גיך שניידן אַרייַננעמען ענד מילז, פּילקע-ענד קאַטערז און פילעט מילינג קאַטערז. ענד מילז ווערן בכלל געניצט פֿאַר ייבערפלאַך פּראַסעסינג מיט לעפיערעך פּשוט פלאַך און שאַפּעס. פּילקע-ענד מילינג קאַטערז זענען ידעאַל מכשירים פֿאַר פּראַסעסינג קערווד סערפאַסיז. פילעט מילינג קאַטערז האָבן די קעראַקטעריסטיקס פון ביידע פּילקע-ענד קאַטערז און ענד מילז, און קענען ווערן געניצט פֿאַר ביידע קערווד און פלאַך סערפאַסיז. פֿאַר פּראַסעסינג.
שניידנדיקע פּאַראַמעטערס
די אויסוואל פון גלייַכבארע שנייד פּאַראַמעטערס בעת גראַפיט הויך-גיכקייַט שניידן איז פון גרויס וויכטיקייט צו דער פֿאַרבעסערונג פון ווערקפּיס פּראַסעסינג קוואַליטעט און עפעקטיווקייַט. זינט דער שנייד פּראָצעס פון גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג איז זייער קאָמפּליצירט, ווען איר קלייַבן שנייד פּאַראַמעטערס און פּראַסעסינג סטראַטעגיעס, איר דאַרפֿן צו באַטראַכטן די ווערקפּיס סטרוקטור, מאַשין געצייַג קעראַקטעריסטיקס, מכשירים, עטק. עס זענען פילע סיבות, וואָס דער הויפּט פאַרלאָזן זיך אויף אַ גרויס נומער פון שנייד עקספּערימענטן.
פֿאַר גראַפֿיט מאַטעריאַלן, איז עס נייטיק צו סעלעקטירן שנייד פּאַראַמעטערס מיט הויך גיכקייט, שנעל פיטער, און גרויסע צאָל מכשירים אין דעם גראָב מאַשינינג פּראָצעס, וואָס קען עפֿעקטיוו פֿאַרבעסערן די מאַשינינג עפֿעקטיווקייט; אָבער ווײַל גראַפֿיט איז פּראָנע צו טשיפּינג בעת דעם מאַשינינג פּראָצעס, ספּעציעל בײַ די ברעגן, אאַז"וו, איז די פּאָזיציע גרינג צו שאַפֿן אַ צעשפּאַלטענע פֿאָרעם, און די פיטער גיכקייט זאָל זײַן אַפּראָופּרייטלי רידוסט אין די פּאָזיציעס, און עס איז נישט פּאַסיק צו עסן אַ גרויסע צאָל מעסער.
ביי דין-ווענטיקע גראַפיט טיילן, די סיבות פֿאַר די אָפּשפּאַלטונג פון די עדזשאַז און ווינקלען זענען דער הויפּט געפֿירט דורך די שניט-אימפּאַקט, לאָזן די מעסער און גומע מעסער, און שנייד-קראַפט פלוקטואַציעס. רעדוצירן די שנייד-קראַפט קען רעדוצירן די מעסער און קויל מעסער, פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך פּראַסעסינג קוואַליטעט פון דין-ווענטיקע גראַפיט טיילן, און רעדוצירן ווינקל אָפּשפּאַלטונג און ברייקינג.
די שפּינדל גיכקייט פון גראַפיט הויך-גיכקייט מאַשינינג צענטער איז בכלל גרעסער. אויב די שפּינדל מאַכט פון די מאַשין געצייַג ערלויבט, סעלעקטינג אַ העכער שנייד גיכקייט קען יפעקטיוולי רעדוצירן די שנייד קראַפט, און די פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט קענען זיין באַטייטיק ימפּרוווד; אין די פאַל פון סעלעקטינג די שפּינדל גיכקייט, די פיטער סומע פּער צאָן זאָל זיין אַדאַפּטיד צו די שפּינדל גיכקייט צו פאַרמייַדן צו שנעל פיטער און גרויס סומע פון געצייַג צו פאַרשאַפן טשיפּינג. גראַפיט קאַטינג איז יוזשאַוואַלי דורכגעפירט אויף אַ ספּעציעל גראַפיט מאַשין געצייַג, די מאַשין גיכקייט איז בכלל 3000 ~ 5000r/min, און די פיטער גיכקייט איז בכלל 0.5~1m/min, סעלעקט אַ לעפיערעך נידעריק גיכקייט פֿאַר גראָב מאַשינינג און אַ הויך גיכקייט פֿאַר פינישינג. פֿאַר גראַפיט הויך-גיכקייט מאַשינינג צענטערס, די גיכקייט פון די מאַשין געצייַג איז לעפיערעך הויך, בכלל צווישן 10000 און 20000r/min, און די פיטער קורס איז בכלל צווישן 1 און 10m/min.
גראַפיט הויך-גיכקייט מאַשינינג צענטער
א גרויסע מאס שטויב ווערט געשאפן בעת גראפיט שניידן, וואס פארפעסטיקט די סביבה, ווירקט אויף די געזונט פון ארבעטער, און ווירקט אויף מאשינען. דעריבער, מוזן גראפיט באארבעטונג מאשינען זיין אויסגעשטאט מיט גוטע שטויב-זיכערע און שטויב-אראפנעמענדיקע אפאראטן. ווייל גראפיט איז א קאנדוקטיווער קערפער, כדי צו פארמיידן אז דער גראפיט שטויב וואס ווערט געשאפן בעת באארבעטונג זאל אריינגיין אין די עלעקטרישע קאמפאנענטן פון די מאשינען און פאראורזאכן זיכערהייטס-אומגליקן ווי קורצע קרייזן, זאלן די עלעקטרישע קאמפאנענטן פון די מאשינען זיין באשיצט ווי נויטיג.
גראַפיט הויך-גיך מאַשינינג צענטער ניצט הויך-גיך עלעקטרישע שפּינדל כּדי צו דערגרייכן הויך גיך, און צו רעדוצירן די ווייבריישאַן פון די מאַשין געצייַג, איז עס נייטיק צו פּלאַנירן אַ נידעריק צענטער פון גראַוויטאַציע סטרוקטור. דער פיד מעקאַניזאַם ניצט מערסטנס הויך-גיך און הויך-פּינקטלעכקייט פּילקע שרויף טראַנסמיסיע, און פּלאַנירט אַנטי-שטויב דעוויסעס [7]. די שפּינדל גיך פון גראַפיט הויך-גיך מאַשינינג צענטער איז געוויינטלעך צווישן 10000 און 60000r/min, די פיד גיך קען זיין אַזוי הויך ווי 60m/min, און די פּראַסעסינג וואַנט גרעב קען זיין ווייניקער ווי 0.2 מם, די ייבערפלאַך פּראַסעסינג קוואַליטעט און פּראַסעסינג אַקיעראַסי פון די טיילן זענען הויך, וואָס איז די הויפּט מעטאָד צו דערגרייכן הויך-עפעקטיווקייַט און הויך-פּינקטלעכקייט פּראַסעסינג פון גראַפיט אין דער איצטיקער צייט.
מיט דער ברייטער אנווענדונג פון גראַפיט מאַטעריאַלן און דער אַנטוויקלונג פון הויך-גיכקייַט גראַפיט פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, האט הויך-פאָרשטעלונג גראַפיט פּראַסעסינג עקוויפּמענט אין שטוב און אויסלאנד ביסלעכווייַז געוואקסן. פיגור 1 ווייזט די גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג סענטערס געשאפן דורך עטלעכע היגע און פרעמדע פאַבריקאַנטן.
OKK'ס GR400 נעמט אן א נידעריגן צענטער פון גראַוויטי און בריק סטרוקטור פּלאַן צו מינימיזירן די מעכאַנישע ווייבריישאַן פון די מאַשין געצייַג; נעמט אן C3 פּרעציזיע שרויף און וואַל גייד צו ענשור די הויך אַקסעלעריישאַן פון די מאַשין געצייַג, פאַרקירצן די פּראַסעסינג צייט, און נעמען אן די צוגאב פון שפּריץ גאַרדז. די גאָר פארמאכט בויגן מעטאַל פּלאַן פון די מאַשין שפּיץ דעקל פאַרהיטן גראַפיט שטויב. די שטויב-דערווייַז מיטלען אנגענומען דורך די Haicheng VMC-7G1 איז נישט אַ אָפט געניצט אופֿן פון וואַקיומינג, אָבער אַ וואַסער פאָרהאַנג סילינג פאָרעם, און אַ ספּעציעל שטויב צעשיידונג מיטל איז אינסטאַלירט. די מאָווינג טיילן אַזאַ ווי גייד רעלס און שרויף רוטס זענען אויך יקוויפּט מיט שיידז און שטאַרק סקראַפּינג מיטל צו ענשור לאַנג-טערמין סטאַביל אָפּעראַציע פון די מאַשין געצייַג.
מען קען זען פון די ספעציפיקאציע פאראמעטערס פון די גראפיט הויך-גיך מאשינירונג צענטער אין טאבעלע 1, אז די שפינדל גיך און פיד גיך פון די מאשינ געצייג זענען זייער גרויס, וואס איז די כאראקטעריסטיק פון גראפיט הויך-גיך מאשינירונג. אין פארגלייך מיט פרעמדע לענדער, האבן דינער גראפיט מאשינירונג צענטערס קליינע אונטערשיידן אין מאשינ געצייג ספעציפיקאציעס. צוליב מאשינירונג פארזאמלונג, טעכנאלאגיע און דיזיין, איז די מאשינירונג גענויקייט פון מאשינ געצייג רעלאטיוו נידעריג. מיט די פארשפרייטע באנוץ פון גראפיט אין די פאבריקאציע אינדוסטריע, האבן גראפיט הויך-גיך מאשינירונג צענטערס געצויגן מער און מער אויפמערקזאמקייט. הויך-פארשטעלונג און הויך-עפעקטיווקייט גראפיט מאשינירונג צענטערס זענען דיזיינט און פאבריצירט. די אפטימיזירטע פראסעסינג טעכנאלאגיע איז אנגענומען צו געבן פולע שפיל צו אירע כאראקטעריסטיקס און פארשטעלונג צו פארבעסערן גראפיט. די פראסעסינג עפעקטיווקייט און קוואליטעט פון די טיילן זענען פון גרויס באדייטונג צו פארבעסערן מיין לאנד'ס גראפיט שנייד פראסעסינג טעכנאלאגיע.
צו צוזאמענפאסן
דער אַרטיקל דיסקוטירט דער הויפּט דעם גראַפיט מאַשינינג פּראָצעס פֿון די אַספּעקטן פֿון גראַפיט כאַראַקטעריסטיקס, שנייד פּראָצעס און די סטרוקטור פֿון גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג צענטער. מיט דער קאָנטינויִערלעכער אַנטוויקלונג פֿון מאַשין געצייַג טעכנאָלאָגיע און געצייַג טעכנאָלאָגיע, דאַרף גראַפיט הויך-גיכקייַט מאַשינינג טעכנאָלאָגיע טיפֿע פֿאָרשונג דורך שנייד טעסץ און פּראַקטישע אַפּליקאַציעס צו פֿאַרבעסערן דעם טעכנישן ניוואָ פֿון גראַפיט מאַשינינג אין טעאָריע און פּראַקטיק.
פּאָסט צייט: 23סטן פעברואַר 2021