דער גאַנצער פּראָדוקציע פּראָצעס פֿון גראַפֿיטיזירטן פּעטראָלעום קאָק נעמט אַרײַן עטלעכע סטאַגעס, אַרײַנגערעכנט רוי מאַטעריאַל פֿאָרבאַהאַנדלונג, קאַלסינאַציע, צעקוועטשן און זיפּן, באַטשינג און קנעטן, מאָלדינג, באַקן, גראַפֿיטיזאַציע באַהאַנדלונג, ווי אויך פֿײַן פּראַסעסינג און פּאַקאַדזשינג. דאָ איז אַ דעטאַלירטע הקדמה:
רוי מאַטעריאַל זיפּונג און פאָרבאַהאַנדלונג: הויך-קוואַליטעט פּעטראָלעום קאָק קאַרבאָן מאַטעריאַלן ווערן אויסגעקליבן און אונטערגעוואָרפן צו זיפּונג און צעקוועטשונג פּראָצעסן צו רעדוצירן זיי צו אַ פּאַסיק פּאַרטיקל גרייס. דעם שריט צילט צו באַזייַטיקן אומריינקייטן, ענשורינג די ריינקייט און מונדיר פּאַרטיקל גרייס פון די רוי מאַטעריאַלן, דערמיט לייגן אַ יסוד פֿאַר ווייַטער פּראָצעסן.
קאַלסינאַציע: די פּעטראָלעום קאָקס קוילן מאַטעריאַלן פון פּאַסיק גרייס ווערן געשטעלט אין אַ הויך-טעמפּעראַטור אויוון פֿאַר קאַלסינאַציע. דער פּראָצעס עלימינירט נעץ און וואַלאַטאַל קאַמפּאָונאַנץ פון די רוי מאַטעריאַלן, פֿאַרבעסערן זייער פיזיקאָ-כעמישע פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי אמת געדיכטקייט און קעגנשטעל. דערצו, קאַלסינאַציע ביישטייערט צו דער רייניקונג און אַפּגרעידינג פון פּעטראָלעום קאָקס, פֿאַרבעסערן זיין קאַלאָריפיק ווערט און גשמיות פּראָפּערטיעס.
צעקוועטשן און זיפּן: נאָך קאַלסינאַציע, דאַרפֿן די פּעטראָלעום קאָק קלאַמפּן אָפּגעקילט ווערן צו רעדוצירן זייער טעמפּעראַטור. דערנאָך ווערט דורכגעפֿירט מעכאַנישע סאָרטירונג צו באַזײַטיקן נישט-קאָנפאָרמירנדיקע פּראָדוקטן, און זיכער מאַכן פּראָדוקט קוואַליטעט. דערנאָך גייט דער אָפּגעקילטער פּעטראָלעום קאָק ווייטער דורך צעקוועטשן און זיפּן צו דערגרייכן די פּאַרטיקל גרייס פאַרשפּרייטונג רעקווייערמענץ פֿאַר די ווייטערדיקע פּראָצעסן.
באַטשינג און קנעטן: לויט די פּראָדוקט פאָרמולאַציע רעקווייערמענץ, ווערט די קאַלסינירטע פּעטראָלעום קאָקס געמישט מיט אַ בינדער (אַזאַ ווי קוילן טער פּעך) אין אַ ספּעציפֿישער פּראָפּאָרציע. די געמיש ווערט דערנאָך גערודערט ביי אַ ספּעציפֿישער טעמפּעראַטור צו ענשור אַ גלייכמעסיקע מישונג און קנעטן אין אַ מאַליאַבאַל פּאַסטע. דער שריט העלפֿט פֿאַרבעסערן די קאָמפּאַקטקייט פֿון דער געמיש, שאַפֿנדיק אַ האָמאָגענע מאַליאַבאַל פּאַסטע וואָס איז גינסטיק צו מאָלדינג.
פורעם: די געקנעטעטע קארבאנאזישע פאסטע ווערט אונטערגעווארפן צו פלאסטישע דעפארמאציע אונטער דער עקסטערנער קראפט וואס ווערט אנגעווענדעט דורך פורעם-אויסריכטונג, און עווענטועל פארמירט א גרינע קאמפאקט מיט א ספעציפישע פארעם, גרייס, געדיכטקייט, און שטארקייט. בעת דעם פורעם-פראצעס, מוזן פאקטארן ווי פורעם טיפ, אויסוואל פון אויסריכטונג, און פראדוקט קוואליטעט קאנטראל באטראכט ווערן צו זיכער מאכן אז די קוואליטעט פון די גרינע קאמפאקט טרעפט די באדערפענישן.
באַקן: די גרינע קאָמפּאַקטן ווערן געשטעלט אין אַ ספּעציעל דיזיינד הייצונג אויוון און אונטערגעוואָרפן צו הויך-טעמפּעראַטור היץ באַהאַנדלונג אונטער דעם שוץ פון ספּעציפֿישע פֿילערס. דער באַקן פּראָצעס פאַראורזאַכט אַז די קוילן-טער פּעך אין די גרינע קאָמפּאַקטן זאָל קאַרבאָניזירן, שאַפֿנדיק פּעך קאָקס וואָס פֿאַרפעסטיקט די קאַרבאָנעזישע אַגגרעגאַט און פּודער פּאַרטיקלען צוזאַמען. די געבאַקן קאַרבאָן פּראָדוקטן ווייַזן הויך מעכאַנישע שטאַרקייט, נידעריק קעגנשטעל, און גוטע טערמישע און כעמישע פעסטקייט.
גראַפיטיזאַציע באַהאַנדלונג: די געבאַקענע פּעטראָלעום קאָק קלאַמפּן ווערן געשטעלט אין אַ גראַפיטיזאַציע אויוון און אונטערגעוואָרפן צו גראַפיטיזאַציע באַהאַנדלונג ביי הויכע טעמפּעראַטורן (טיפּיקלי 2800℃-3000℃). בעת דעם פּראָצעס, פאַרפלייצן זיך די רעשט פון די אומריינקייטן אין די פּעטראָלעום קאָק קלאַמפּן ביסלעכווייַז, בשעת די קאַרבאָן אַטאָמען ריאָרגאַניזירן זיך צו פאָרמירן אַ דיכטערע גראַפיט סטרוקטור. די גראַפיטיזאַציע באַהאַנדלונג פֿאַרבעסערט באַדייטנד די עלעקטרישע קאַנדאַקטיוויטי, טערמישע קאַנדאַקטיוויטי, און כעמישע פעסטקייט פון דעם קאַרבאָן מאַטעריאַל, וואָס גיט לעצטלעך הויך-ריינקייט גראַפיטיזירט פּעטראָלעום קאָק.
פיינע באארבעטונג און פאקעטירונג: נאך גראפיטיזאציע באהאנדלונג, גייט דער פעטראליום קאוק אדורך פיינע באארבעטונג (אזוי ווי זיפּן און גראַדירן) און פאקעטירונג איידער עס איז גרייט פאר פארקויף. די פראדוקטן ווערן ברייט גענוצט אין דער פאבריקאציע פון פארשידענע אינדוסטריעלע פראדוקטן, אריינגערעכנט עלעקטראדן, קאטאדן, און בוילער ברענשטאפן.
פּאָסט צייט: סעפּטעמבער 08-2025