וואָס זענען די הויפּט טעכנישע שטערונגען מיט וואָס די גראַפיט עלעקטראָד אינדוסטריע שטויסט זיך אָן?

די הויפּט טעקנאַלאַדזשיקאַלע שטערונגען וואָס די גראַפיט עלעקטראָד אינדוסטריע שטויסט זיך אָן זענען ווי פאלגט:

ריינקייט און פאָרשטעלונג סטאַביליטעט: האַלב-קאָנדוקטאָר פאַבריקאַציע פארלאנגט גאָר הויכע ריינקייט לעוועלס פֿאַר הויך-ריינקייט גראַפיט (געווענליך פארלאנגט איבער 99.999%). אָבער, היגע פירמעס שטייען נאָך פאר שוועריקייטן אין שטרענג קאָנטראָלירן אומריינקייטן און ענשורינג באַטש סטאַביליטעט בעת גרויס-וואָג פּראָדוקציע, וואָס פירט צו אַ אָפענגיקייט אויף אימפארטן פֿאַר עטלעכע הויך-ענד פּראָדוקטן. למשל, די פאַבריקאַציע פון ​​3 נאַנאָמעטער פּראָצעס טשיפּס פארלאנגט גאָר הויך-ריינקייט גראַפיט מיט אַן אַש אינהאַלט פון ≤5 פּפּם ווי די טערמישע פעלד מאַטעריאַל. אויב די ריינקייט פיילז צו טרעפן די סטאַנדאַרט, קענען אומריינקייט יאָנען פאַרשאַפן די וועיפער ליקאַדזש קורס צו שטייגן מיט איבער 300%.

מאַשינינג פּרעציזיע און קאָסטן: גראַפיט געניצט אין האַלב-קאָנדוקטאָרן דאַרף פאַרמאָגן הויך-פּרעציזיע מאַשינינג קעראַקטעריסטיקס (אַזאַ ווי כיטערס און קרוסיבלז אין וועיפער פאַבריקאַציע). אָבער, היגע פירמעס ליגן הינטער אינטערנאַציאָנאַלע פירער ווי דייטשלאַנד'ס SGL און יאַפּאַן'ס Toyo Tanso אין הויך-פּרעציזיע מאָלדינג און ייבערפלאַך באַהאַנדלונג טעקנאַלאַדזשיז, ריזאַלטינג אין העכער מאַשינינג קאָס.

אומגעבונג דרוק: די קאסטן פון באהאנדלען זויער אפפאל וואסער וואס ווערט גענערירט בעת גראפיט רייניקונג איז שטארק געשטיגן, וואס שטעלט עטליכע קליינע און מיטלגרויסע אונטערנעמונגען אונטער דרוק צו באגרענעצן פראדוקציע צוליב נישט גענוג אינוועסטירונג אין אומגעבונג שוץ עקוויפמענט. אפפאל וואסער באהאנדלונג קאסטן מאכן אויס איבער 20% פון פראדוקציע קאסטן, וואס דריקט נאך מער די פראפיט מארדזשינס.

אָפּהענגיקייט אויף אימפארטירטע הויך-קוואַליטעט עקוויפּמענט: שליסל עקוויפּמענט ווי למשל אולטרא-הויך-טעמפּעראַטור אויוון איז אָפּהענגיק אויף אימפארטן, באַגרענעצט די זעלבסטשטענדיקייט פון דינער פירמעס אין טעקנאַלאָגישער פאָרשונג און אַנטוויקלונג און קאַפּאַציטעט יקספּאַנשאַן, און האַלט פּראָדוקציע קאָסטן הויך.

רוי מאַטעריאַל קוואַליטעט און פעסטקייט: עס איז אַ חילוק אין דער קוואַליטעט און פעסטקייט פון היגע רוי מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר פּראָדוצירן גאָר הויך-מאַכט גראַפיט עלעקטראָודז קאַמפּערד צו פרעמדע קאַונטערפּאַרץ. פרעמדע רוי מאַטעריאַלן פאָרשלאָגן סטאַבילע קוואלן און פאַרלאָזלעך קוואַליטעט, בשעת היגע רוי מאַטעריאַלן האָבן שוועריקייטן צו טרעפן די פאָדערונגען פון הויך-סוף פּראָדוקטן.

פּראָצעס קאָנטראָל טשאַלאַנדזשיז:

• פאַלשע טעמפּעראַטור מעסטונג פונקטן: דאָס אַפעקטירט טעמפּעראַטור קאָנטראָל בעת פּראָדוקציע, און דערמיט ימפּאַקטיד פּראָדוקט קוואַליטעט.
• פראבלעמען מיט פילונג מאַטעריאַל: ניצן נאַסע מאַטעריאַלן ווי פילערז אָדער האָבן פיללער פּאַרטיקל סיזעס וואָס זענען צו פייַן אָדער גראָב אַפעקטאַד די געדיכטקייט און שטאַרקייט פון די פּראָדוקטן.
• פּראָבלעמען מיט בינדער: פילע פאַבריקאַנטן האָבן נישט גענוג פֿאַרשטאַנד פֿון בינדער, און קאָנצענטרירן זיך נאָר אויף דעם ווייכונגס־פּונקט אָן קאָנטראָלירן אַנדערע אינדיקאַטאָרן. דערצו, בעת פּראָדוקציע ווערט דער בינדער נאָר געשמאָלצן אָן אַ זעצונג־פּראָצעס, וואָס פֿירט צו אַ גרויסער צאָל דעפֿעקטיווע פּראָדוקטן בעת ​​מאָלדינג און באַקן.
• מישן פראבלעמען: באדייטנדע וועריאציעס אין די פארטיקל מאטעריאלן מאכן עס שווער צו זיכער מאכן די סטאביליטעט פון די פאסטע. איבערגעטריבענע מישן-מאסן, צו פיינער פודער, אומריכטיגע באנוץ פון שטויב-זאמלונג פודער, און אומגלייכבארע פארטיקל גרייס פארמולאציעס באאיינפלוסן די איינהייטלעכקייט און פערפארמאנס פון די פראדוקטן.
• מיש פראבלעמען: פראבלעמען ווי מישן מיט נאַסע מאַטעריאַלן, נישט-גלייַכבארע היץ-קאַנדאַקשאַן אויל רער סיסטעמען און מיש טעמפּעראַטורן, צו לאַנגע טרוקענע מיש צייטן, נישט ריכטיקע ווייַטקייט צווישן די מישן בלייד און די דנאָ פון די טאָפּ, צו גרויסע רוי פראַגמענט סיזעס, און צו פיל צוגאב פון בינדערס ווירקן די איינהייטלעכקייט און קוואַליטעט פון די געמישטע מאַטעריאַלן.
• פראבלעמען מיט עקסטרוזיע מאָלדינג: ניצן קליינע פרעסעס צו עקסטרודירן גרויסע פראדוקטן, די אפוועזנהייט פון וואקיום עקסטראַקציע, מאַנגל אין סינגקראַנייזירט שערינג, און דורכפאַל צו פאַרבייטן די וואָרענע ליינינגז אין אַ צייטיקן שטייגער פירן צו דימענסיאָנעלע דעוויאַציעס און אינערלעכע חסרונות אין די פּראָדוקטן.
• אימפּרעגנאַציע פּראָבלעמען: נישט גענוג רייניקונג פון געבאַקן פּראָדוקטן, נישט גלייַכע פאָרהייצן טעמפּעראַטורן, און שלעכטע וואַקוום עקסטראַקציע ווירקן די געדיכטקייט און פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקטן.
• גראַפיטיזאַציע פּראָבלעמען: פּראָבלעמען ווי איבערגעטריבענע אויוון לאָודינג, נישט-פּאַסיקע טראַנספאָרמאַטאָר פּאַראַמעטערס מיט אויוון גרייס, און נישט-גלייַכבארע פאַר-טייטינג דרוק בעת אינערלעכער שטריקל גראַפיטיזאַציע ווירקן אויף דעם גראַפיטיזאַציע גראַד און פאָרשטעלונג פון די פּראָדוקטן.
• פראבלעמען מיט מאשינען פאר פארטיגטע פראדוקטן: פראבלעמען ווי שלעכטע שטייפקייט פון די דרייבענק און נישט-גלייכע פונקציעס צווישן די גראפיט עלעקטראד קערפערס און קאנעקטארס רעזולטירן אין נישט גענוג מאשינען פּינקטלעכקייט, מאכנדיג די פראדוקטן פּראָנע צו ברייקידזש בעת באנוץ.